עיבוד גלוון חם

יצרן גלוון חם (צינורות פלדה)

הזנה ← כבישה, שטיפה ← ממס ← ייבוש ← גלוון חם ← ניפוח פנימי וחיצוני ← גלגול תווית, סימון ← פסיבציה ← בדיקה ← אריזה.

על עובד הטעינה לבדוק את מצב החומר:

1. המשטח החיצוני של צינור הפלדה לא יהיה דביק משמן (במיוחד כתמי שמן כגון צבעי אספלט), אחרת ייגרם מספר רב של מוצרים לא מתאימים.

2. יש ליישר את צינור הפלדה לאחר הייצור כדי לבטל את הלחץ הפנימי של צינור הפלדה.

3, פני השטח של צינור הפלדה קורוזיה לא אחידה לא ניתן לגלוון, אחרת הרבה חומצה הידרוכלורית תתבזבז.

אין כיפוף מלאכותי בתהליך הובלת צינורות פלדה.
5. עבור צינורות פלדה מגולוונים בטבילה חמה, אסור להדביק סימנים על הקירות הפנימיים והחיצוניים של צינורות הפלדה כדי למנוע ציפוי דליפה.

1. כבישה של צינור פלדה:

1) עובדי כבישה חייבים ללבוש ציוד הגנה לעבודה לפני העבודה, לבדוק היטב האם יש אתר עבודה ללא מחסומים והאם הרצועה שלמה, ולאחר מכן ניתן לבצע את העבודה לאחר אישור.

2) חומצה הידרוכלורית משמשת בעיקר בכבישה, וחומצה הידרוכלורית מוכנה על ידי מים. תכולת החומצה הידרוכלורית היא 18-20%, וזה מתאים יותר.

3) יש להבין את ריכוז החומצה, הטמפרטורה והנפח של צינור הכבישה במיכל לפני הכבישה.
4) בעת הרמת הצינור, שני הרצועות צריכים להיות במרחק של כ-1.3 מטרים מהקצה, כדי למנוע כיפוף של צינור הפלדה וגרימת דליפה בצינור המגולוון; בעת הורדתם במורד הצינור אל מיכל החומצה, יש להטות את צינור הפלדה ב-15 מעלות, כך שהקצה העומד של הצינור יורד תחילה, כדי למנוע פציעה מרסס חומצה באנשים.

5) כל כבישה של צינור פלדה צריכה להיות במשקל של 2 ~ 5 טון ובזמן כבישה של 5 ~ 15 דקות.

6) צינור הפלדה צריך לרטוט לעתים קרובות במהלך הכבישה. בתהליך הרטט, יש להניח את צינור הפלדה על האבן האופקית של מיכל החומצה, ולהפעיל את הרצועה בצד אחד שוב ושוב 3 פעמים, ולאחר מכן להפעיל שוב את הרצועה בצד השני 3 פעמים, ולאחר מכן להרים אותה פעמיים; זווית עליית הרטט אינה גדולה מ-15°.

7) כאשר מיכל החומצה מחומם, יש לקבע את צינור הקיטור היטב לפני פתיחת שסתום הקיטור.

8) כאשר עגורן העגורן נכנס או יוצא ממיכל החומצה, הוא לא יתנגש בדופן המיכל כדי למנוע נזק למיכל החומצה.

9) גורמים עיקריים להידרוג חסר של צינורות פלדה:

(1) יש לבדוק בקפדנות את צינור הפלדה בעת ההזנה, ואין להכניס צינור פלדה שאינו מוסמך לכבישה.

(2) צינור הפלדה אינו מופעל בזהירות כאשר הוא רוטט.

(3) זמן כבישה לא מספק ותכולת חומצה הידרוכלורית לא מספקת.

10) גורמים עיקריים לכבישה של צינורות פלדה:

(1) תכולת חומצה הידרואלקטרית מוגזמת.

(2) זמן הכבישה ארוך מדי.

11) לאחר הכבישה, יש לבדוק האם המשטח החיצוני של צינור הפלדה חלק, האם יש שאריות אבנית ברזל והאם פני השטח של צינור הפלדה מזוהמים מאבנית שמן.
2. שטיפת צינורות פלדה במים:

1) יש לשטוף את צינור הפלדה במים במיכל מים זורמים וצלולים. יש להשרות את כל צינור הפלדה במים בעת השטיפה, לשחרר את רצועת ההחמצה ולהסיר שוב ושוב שלוש עד ארבע פעמים.

2) לאחר השטיפה, יש לשלוט בכמות המים בתוך צינור הפלדה ולטפל בו בממס בהקדם האפשרי כדי למנוע חמצון של צינור הפלדה.

3) תכולת הברזל והמלח במי הניקוי לא תעלה על התקן, ולא יהיו בהם שאר חומרים. יש לשמור על ניקיון ושקופים.

4) בעת ניקוי הצינור, אסור בהחלט למפעילים לדרוך מעל מיכל הכבישה כדי למנוע החלקה או נפילה לתוכו ולפגוע באנשים. 1. כאשר צינור הפלדה נכנס למיכל הממס, יש לשחרר את הרצועה כך שצינור הפלדה יהיה שקוע לחלוטין בממס. אסור שפני השטח של צינור הפלדה יחשפו את פני השטח של הממס. עד ששני קצוות צינור הפלדה נקיים מבועות, יש להרים צד אחד של צינור הפלדה למעלה ולמטה כדי לרטוט, ולאחר מכן להרים את צינור הפלדה כדי לשלוט בממס הנקי ולאחר מכן להכניס אותו לשולחן הייבוש.

2. זווית ההטיה של צינור הפלדה לא תעלה על 15° בתהליך הטיפול בממס.

3, צינור הפלדה טבילה בממס למשך 60 ~ 120 שניות, טבילה בצינור החזרה 3 ~ 5 דקות, טבילה בצינור החזרה 5 ~ 10 דקות.

4. טמפרטורת הממס: יש לשמור על ניקיון הממס בטמפרטורת החדר.

5. לאחר הטיפול בממס, אין להיצמד ללכלוך אחר, אין להירטב, יש להניח את הצינור בשולחן הייבוש לצורך יישור; אין לדרוך על צינור הפלדה המונח על שולחן הייבוש. אם יש צורך לדרוך עליו, יש לצפות את שתי הרגליים באמוניום כלורי לפני העבודה על הצינור. 1. לאחר טיפול ממס מוסמך, יש להניח את צינור הפלדה על משטח הייבוש והקבלה, ולהניח את צינור הפלדה בצד הקדמי של סיר האבץ ובצד הקדמי של הגליל המגנטי השני כך שיישר בזווית ישרה; יש להניח את הצינור המעוקל יותר מאחור או ליישר אותו ולהניח אותו על מדף הקבלה.

2. התפקיד העיקרי של ייבוש KANG הוא לייבש את המים על פני צינור הפלדה. מצד שני, הוא להעלות את הטמפרטורה של צינור הפלדה עצמו, למנוע התזות אבץ שיפגעו באנשים, ולא לגזול את אנרגיית החום בסיר האבץ, כדי להאיץ את היווצרות שכבת האבץ-סגסוגת הברזל.

3. טמפרטורת הייבוש של קאנג היא 80℃ ~ 180℃, וזמן הייבוש של צינור פלדה הוא 3 ~ 7 דקות. ניתן לשלוט בטמפרטורת הייבוש גם בהתאם למפרט ועובי הדופן של צינור הפלדה. יש לבדוק את דרגת הייבוש של צינור הפלדה בכל עת על מנת למנוע פגיעה של התזת אבץ נוזלית בזמן; בעת הייבוש, אין לחרוג מהטמפרטורה, כדי למנוע אפייה של קוקה קולה ממסים. צינור פלדה מגולוון בטבילה חמה מאמץ את העיקרון המכני של חיוג פנימה, לחיצה כלפי מטה, ספירלה, משיכה והרמה בדרך של טבילה מלאה של צינור פלדה מגולוון חצי אוטומטי כדי להשלים את תהליך הגלוון בטבילה חמה.

1. בקרת פרמטרי התהליך: יש לשלוט על טמפרטורת תמיסת האבץ בין 440-460 ℃; יש לשלוט על זמן טבילת האבץ בין 30-60 שניות; תכולת אלומיניום (רמת נוזל האבץ המכילה אלומיניום 0.01-0.02%)

2. מטיל האבץ צריך להיות מטיל אבץ zN0-3 בתקן הלאומי.

3. יש לשמור ולשלוט באופן קבוע על הביצועים האמינים של בורג הניתוק והלחיצה ומנגנון ההרמה לניתוק, לחזק את שימון הצילינדר, להתאים היטב את הגובה והזווית של מפיץ צינור הגלוון, ולהתאים את הציוד למצב אופטימלי.

4. יש למקם את מתג הקרבה במדויק; יש להשתמש בקו התרמי ובמד באותו דגם, אחרת שגיאת הטמפרטורה גדולה, ויש לבדוק ולהחליף את שרוול ההגנה של התרמי.

5. מפעיל תחנת ההפעלה יכוונן ידנית את המהירות בהתאם לתנאי הפעולה של הציוד שלפני הכבשן ולפקודה המחוות כדי למנוע הידבקות של הצינור.

6. יש לחמם מראש את הכלים בהם משתמש עובדי התנור לפני השימוש כדי למנוע דליפת אבץ ופציעה; יש לבדוק לעתים קרובות אם צינור הפלדה נופל לתוך הסיר, אם בכלל, כדי להתפנות בזמן; כדי להתאים את הציוד בזמן, אין להדביק את הצינור, על מנת להבטיח את בטיחות הציוד.

7. בעת הוספת אבץ לסיר האבץ, יש לחמם מראש את מטילי האבץ תחילה. אין לאפשר הוספת צרורות אבץ, לא יותר מחמש חתיכות אבץ בכל פעם. אסור להטמיע ברזל לתוך נוזל האבץ כדי למנוע היווצרות הרבה סיגי אבץ.

8, בעת התכת אבץ יש לחמם אותו לאט, אין לשרוף אותו באש, אחרת זה יפגע בחיי הסיר המגולוון, ויהיה הרבה התנדפות אדי אבץ. כאשר שואפים אותו בעודף, גז מזיק זה גורם למצב הנקרא "קדחת יציקה". בתהליך התכת האבץ, כאשר האבץ מגיע לטמפרטורה גבוהה, אסור לגעת בבלוק האבץ ביד, על מנת למנוע כוויות, יש להשתמש בכלים מתאימים כדי לגעת בו.

9, יש לנקות באופן קבוע את פני נוזל האבץ מאפר האבץ. בעת גירוד האפר יש להשתמש בעדינות במקלון גירוד של צלחת הגירוד על פני נוזל האבץ, אין לערבב יותר מדי, שמא אפר האבץ יעלה. אסור לטבול את צלחת הגירוד או לצאת מהצינור כאשר צינור הפלדה ייגע, כדי למנוע התהפכות ולגרום לתאונות אישיות או תאונות ציוד.

10. יש לשחזר בכל עת את גושי האבץ המונחים על הקרקע מול התנור, אבץ שבור, אבץ שהוצא בעת הגלוון וצינור פלדת האבץ הזורם החוצה כדי להפחית את אובדן החום של סיר האבץ.

11. כאשר מוסיפים מטילי אלומיניום לפני השטח של אבץ נוזלי, יש להזיז אותם מספר פעמים לפני ואחרי כדי להבטיח תכולת אלומיניום אחידה על פני השטח של האבץ הנוזלי.

12. על מנת להקל על ספיגת מים והפקת אבץ, יש להכניס 20 טון עופרת לתוך כלי האבץ.

13. יש לחמם מראש את שאריות הסיגים. יש לחלק את סיגי האבץ לגושים גדולים וקטנים לאחסון. יש לשלוט בטמפרטורת שאריות האבץ בטמפרטורה של 455 מעלות צלזיוס. יש להשתמש בכלים מיוחדים במכונת הסיגים המתנדנדת. יש להרחיק את סיר האבץ ממרחק של מטר אחד, ולעמוד בצורת T על הרגליים.

14, דרישות תהליך גלוון טבילה חמה מחמירות יותר, ולכן בתהליך הייצור של גלוון טבילה חמה, יש לייבוש בתחנה מלאה, כלומר, ככל שמספר השורש או הטונאז' גדול יותר ביחידת זמן, כך העלות נמוכה יותר, ולהיפך גבוהה יותר. 1. לאחר הנחת הצינור המגולוון, משתמשים בשולחן גלילים מגנטי להובלת הצינור המגולוון החוצה, כאשר סיבוב המכונה המובילה אינו מהיר מדי, כך שהאבץ יזרום בצורה נקייה לפני הנשיפה הפנימית.

2. זווית טבעת הניפוח החיצונית צריכה להיות מקבילה לגליל המגנטי בזווית ישרה, והמיקומים האורכיים והרוחביים צריכים להיות חיוביים כדי להבטיח שהצינור המגולוון יעבור באמצע טבעת הרוח.

3. בעת התקנת הגליל המגנטי, חמשת הגלילים המגנטיים חייבים להיות על קו מרכז כדי להבטיח שכבת אבץ אחידה של הצינור המגולוון המנופח מבחוץ.

4. יש לבצע ניפוח חיצוני באמצעות אוויר דחוס, רצוי מעל 70 מעלות צלזיוס, בלחץ של 0.2-0.4 מגה פסקל.

5. יש לכוונן את לחץ הרוח בנסיבות הבאות:

(1) שכבת האבץ על המשטח החיצוני של הצינור המגולוון עבה מדי.

(2) פני השטח של שכבת האבץ מחשיכים לאחר נשיפה חיצונית.

(3) לאחר הנשיפה החיצונית, יש להדביק את פני שכבת האבץ לחלקים שונים ולסיר דברים לא נקיים. יש לכוון את נפח האוויר.

6. החלף את טבעת האוויר באותו מפרט בהתאם למפרט של צינור פלדה מגולוון. לא ניתן להחליף את טבעת האוויר במפרט אחר.

7. אסור להעביר צינור מגולוון בתנאי חוסר רוח, כדי לא לגרום לחסימת פתח האוויר ולהשפיע על איכות הנשיפה החיצונית.

8. יש לבדוק תמיד האם החלק הפנימי של טבעת הניפוח החיצונית נקי, האם יש אבץ תלוי, האם המשטח החיצוני של הצינור המגולוון חלק והאם יש שריטה; האם פני השטח של הגליל המגנטי והשרשרת מחוברים לאבץ, אם יש קשר לאבץ, יש לנקות אותם בזמן.

9. מכיוון שאין גליל מגנטי ושכבת האבץ אינה יציבה, פני השטח של שכבת האבץ נוטים יותר להישרט, לכן מהירות הגליל המוביל צריכה להתאים היטב לזו של הגליל המגנטי. 1. הצינור המגולוון בטבילה חמה מועבר לצד המפוח הפנימי על ידי התקן המוביל, ומתג הקרבה משמש להשלמת התנועה האופקית, לחיצה על הניפוח הפנימי, הרמת ראש הלחץ והזזת הצינור המגולוון בטבילה חמה לתוך כיור הקירור.

2. הצינור המצופה בחום הוא בעל הסיכוי הגבוה ביותר להישרט על שולחן גליל העופרת. הסיבה העיקרית לכך היא שהאבץ לא התמצק לחלוטין במהלך פעולת הצינור.

3. קיטור משמש לניפוח פנימי, ולחץ הניפוח הפנימי הוא 0.4-1.0mpa; המשטח הפנימי של צינור מגולוון חייב להיות חלק.

4, צינור מגולוון בשרשרת לשמור על זווית הטיה מסוימת, כך שמי הקירור יורדים לרשת.

5. מקום העבודה של הנשיפה הפנימית ממוקם במקום תלול עם מרחב עבודה קטן, ולכן יש להפעיל אותו בזהירות כדי למנוע פציעות החלקה, נפילה וכיפוף; יש לאסור לחלוטין מגע ישיר של כל חלק בגוף עם צינור מגולוון בטמפרטורה גבוהה, על מנת למנוע פגיעה.

6. שימו לב האם רגליכם עומדות יציבות וישנם מכשולים אחרים המונעים מכם ליפול לכיור; קל להשאיר את השרשרת פועלת על הכיור, כדי למנוע פציעות מצינורות מעופפים. משמעות: כאשר יש לאחסן ולהעביר את החלקים למשך זמן רב, יש לבצע פסיבציה בין החלקים כדי למנוע קורוזיה בתהליך האחסון וההובלה. תוצרי הקורוזיה נקראים לעתים קרובות חלודה לבנה. שיטות פסיבציה נפוצות כוללות כרומט ופוספט.

1. שיטת פסיבציה: צינור מגולוון בטבילה חמה משמש לריסוס תמיסת הפסיבציה ישירות על המסלול, והתמיסה נמחקת במרחק של מטר אחד מנקודת הריסוס באמצעות סכין קיטור. יש להיזהר ולנשוף את תמיסת הפסיבציה.

2. נגב באוויר דחוס כדי להסיר את הנוזל מפני השטח של צינור הפלדה וליצור ציפוי אחיד. על ידי התאמת הלחץ כדי להתאים את עובי הציפוי, אין צורך להיצמד חרוזים עודפים לפני השטח של צינור האבץ. 1. סימן גלגול וגליל:

1) כאשר מכונת הסימון פועלת, אין לגעת בגלגלת הסימון בידך כדי למנוע לחיצה ידנית; אסור להעביר את הצינור הכפול דרך מכונת הסימון כדי למנוע נזק לגלגלת הלחיצה.

2) במהלך פעולת הצינור המגולוון בשולחן גלילי ההובלה, מכונת הסימון תשנה את הפתק בהתאם למפרטים שונים, וגובה גלגל הלחיצה יותאם לאחר שינוי המפרטים, ויש להוסיף שמן לעתים קרובות.

3) יש לבדוק לעתים קרובות את טבעת הגומי של מכונת הסימון המתגלגלת ולהחליפה בזמן אם נמצא סדק כלשהו.

4) יש ללחוץ את גלגל הגומי על קו המרכז של צינור הפלדה, ויש לכוונן את ברגי הקיבוע העליונים והתחתונים עם זווית לחץ טובה.

5) בעת הדפסת טבעת הלוגו, שני אנשים צריכים לגלגל בו זמנית. יש להוסיף דיו לעתים קרובות לגלגול צינור הפלדה עם לבד, אך לא קל להוסיף יותר מדי דיו.

2. אריזה:

1) המכבש משתמש בגז מדחס אוויר, והלחץ הוא 0.4-0.8 מגה-פסקל. אסור לגעת בחלקים הנעים של המכבש בידיים כדי למנוע פגיעה בידיים בתנאי העבודה של המכבש.

2) בעת האריזה, ראשית יש להניח את האבזמים על רצועת האריזה, לאחר מכן יש להניח את רצועת האריזה סביב צינור הפלדה ולהכניס את הקצה השני לתוך האבזמים. לאחר מכן יש ללחוץ את מכונת האריזה על רצועת האריזה ולפתוח את שסתום האוויר של מכונת האריזה לצורך אריזה ולחיצה. החלק העבה של רצועת האריזה הוא 1.0-1.2 מ"מ. רצועת האריזה צריכה להיות במרחק של 100 מ"מ מהקצה, 300 מ"מ מהחלק השני, ו-400 מ"מ מקצה סימן הפס הכחול.

3) בחרו את מתקן האריזה באותו מפרט עבור הצינורות המגולוונים, הניחו את הצינורות המגולוונים בצורת משושה ודאגו שקצה אחד יהיה ישר.

4) לאחר שהמשטח החיצוני של צינור הפלדה הדחוס גורם לזיהום, יש לנקות אותו עם חול כותנה נקי לפני הצינור המגולוון. אם התנאים מאפשרים זאת, יש לשלוט ולנקות את המים בתוך הצינור הקטן; אין לאפשר לאף אחד לדרוך על הצינור עם רגלו, כדי לשמור על מראה איכות הצינור המגולוון.

קבוצת טיאנג'ין ריינבו פלדה היא חברה לייצור מוצרי פלדה מקצועית בסין.

המוצר שאנו יכולים לייצר כדלקמן:

מגוון המוצרים העיקרי שלנו:

1. צינור פלדה(עגול / מרובע / צורה מיוחדת / SSAW)

2. צינור חשמל(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. חתך פלדה מעוצב בקור(ג /ז /א /מ)

4. זווית וקורה מפלדה(מוט זווית V / קורת H / קורת U)

5. תומך פיגומים מפלדה

6. מבנה פלדה(עבודות מסגרות)

7. תהליך מדויק על פלדה(חיתוך, יישור, שיטוח, כבישה, גלגול חם, גלגול קר, הטבעה, קידוח, ריתוך וכו'. לפי דרישת הלקוח)

8. מגדל פלדה

9. מבנה הרכבה סולארי

יתרון החברה שלנו:

1.מְחִיר:החברה שלנו ממוקמת בטיאנג'ין, סין. במשך עשרות שנים, טיאנג'ין הייתה מרכז תעשיית הפלדה ובסיס ייצור צינורות הפלדה הגדול ביותר בסין. שרשרת התעשייה של מוצרי פלדה ומתכת שלמה; יש לה משאבי חומרים ועבודה גדולים כאן. לכן, סוגי צינורות הפלדה המיוצרים כאן הם שלמים מאוד, האיכות מעולה, והמחיר משתלם מאוד. כחברה קבוצתית, ארבעת המפעלים שלנו יכולים לקבל מחיר נוח יותר של חומרי גלם בשל כמות רכישה גדולה של אצווה בודדת של חומרים. מחירי מוצרי הייצוא הם כולם מחירים פנימיים, כך שיש לנו יתרון מחיר על פני יצואנים עצמאיים אחרים.

2.הוֹבָלָה:המפעלים שלנו נמצאים במרחק של 70 ק"מ בלבד מנמל טיינג'ין, שהוא הנמל הגדול ביותר בצפון סין, עם ספינות המבצעות ספינות ליותר מ-300 נמלים ב-170 מדינות. החברה שלנו היא פשוט נוחה מאוד וחוסכת זמן ועלויות הובלה.

3.שירות אחד:כחברה קבוצתית, יש לנו ארבעה מפעלים עם מחסן ומתקן עיבוד מודרניים, אנו יכולים לספק לכם מגוון רחב של מוצרי פלדה: מגולגלים בחום וקרים, כולל מגוון רחב של מוטות מסחריים, מוצרים מבניים וצינורות. יש לנו את כל אספקת הפלדה והשירותים הביתיים, המסחריים והתעשייתיים שאתם עשויים להזדקק להם. לכן, אם אתם רוכשים מאיתנו, מה שאנחנו יכולים לספק הוא שירות מוצרי פלדה מקיף. זה חוסך לכם הרבה מזמן הרכישה ועלויות האספקה.

4. קיבולת מוצר ואספקה:

יש לנו כושר ייצור גדול, ואנו מייצאים יותר מ-3500 טון בשבוע (כמעט 150 מכולות 20 GP), אנו יכולים לספק את הסחורה תוך 20-30 יום לאחר קבלת פיקדון T/T או L/C. עבור הזמנות דחופות מיוחדות, אנו יכולים לקצר את זמן האספקה ל-10 ימים.

5. מיוצר על פי סטנדרטים שונים, עומד בסטנדרטים שונים:

מאחר ומוצרינו יוצאו למדינות ואזורים רבים ושונים כמו אירופה, אמריקה, אוסטרליה, אפריקה, אסיה וכו', המוצרים שלנו יכולים לעמוד בדרישות של תקנים לאומיים שונים. אם יש לכם דרישות מיוחדות, פשוט ספרו לנו, אנו יכולים לייצר מוצרים מותאמים אישית עבורכם, לא רק שיעמדו בדרישות האיכות שלכם, אלא גם יחסכו לכם בעלויות רבות.