בגלל יתרונותיו, מבנה הפלדה היה בשימוש נרחב במבנים מודרניים כגון גשרים, בתי מלאכה תעשייתיים ובניינים רבי קומות. בתהליך של מספר גדול של בנייה הנדסית, הנדסת מבני פלדה חשפה גם הרבה בעיות איכות. נייר זה דן בעיקר בבעיות הנפוצות ובאמצעי התיקון בקבלה והשלמה של מבני פלדה במחוז ליאונינג בשנים האחרונות.

חלק מהבעיות בבניית מבני פלדה ופתרונותיהם

1. ייצור רכיבים
הלוחות המשמשים למסגרות פלדה פורטל הם דקים מאוד ויכולים להיות דקים עד 4 מ"מ. יש להעדיף את שיטת החיתוך כדי להימנע מחיתוך להבה. כיוון שחיתוך הלהבה יגרום לקצה הצלחת ליצור עיוות גל גדול. כיום , רוב יצרני ריתוך קרני h משתמשים בריתוך קשת שקוע או בריתוך חצי אוטומטי. אם הבקרה אינה טובה, עיוות ריתוך צריך להתרחש, כך שהחברים יתכופפו או יתפתלו.

2. התקנת רגל עמוד
(1) חלקים משובצים (עוגנים): סטייה כוללת או פריסה; גובה שגוי; החוט אינו מוגן. חור הבריח של לוח התחתון של עמוד פלדה אינו במקומו ואורך החוט אינו מספיק.
אמצעים: יחידת בניית מבנה הפלדה תשתף פעולה עם יחידת הבנייה האזרחית להשלמת עבודות ההטמעה לפני יציקת הבטון והשיטוט. יש לבדוק את המידות הרלוונטיות ולתקן אותן היטב.

(2) ברגי עוגן אינם אנכיים, והשגיאה האופקית של ברגי עוגן מוטבעים היא גדולה לאחר בניית יסוד. לאחר התקנת העמוד, היא אינה נמצאת על קו ישר, והיא מוטה מצד לצד, מה שהופך את המראה של הבית מכוער מאוד. הוא מביא שגיאות להתקנת עמוד הפלדה, ומתח המבנה מושפע, שאינו עומד בדרישות קוד קבלת הבנייה.
אמצעים: התקנת בורג עוגן צריכה להיצמד לצלחת התחתונה עם פילוס בורג ההתאמה התחתון, ולאחר מכן למלא בעזרת דיוס משני מרגמה, שיטת בנייה זרה. בורג לתוך כלוב, השתכלל את התמיכה, או נקט באמצעים יעילים אחרים כדי למנוע מבריחת העוגן לזוז בעת שפיכת הבטון.

(3) בעיה של חיבור בורג עוגן: בורג העוגן ברגל העמוד אינו מהודק, ולוח הגבה אינו מרותך עם הלוח התחתון; 2 ~ 3 ברגי חוט לא נחשפים חלקית.
אמצעים: יש לאמץ ברגי ריתוך ואומים; בצד החיצוני של בורג העוגן הכימי יש להוסיף צבע חסין אש ובידוד חום כדי למנוע את ביצועי העוגן מלהשפיע מאש. יש להוסיף נתוני תצפית של יישוב היסודות.

3. בעיית חיבור
(1) חיבור בריח בעל חוזק גבוה
משטח ציוד הבריח אינו עומד בדרישות, וכתוצאה מכך התקנה קשה של ברגים, או שמידת הידוק הבריח אינה עומדת בדרישות העיצוב.
ניתוח סיבות:
א. יש חלודה צפה, שמן וזיהומים אחרים על פני השטח, חורי בורג, גידול ריתוך וכו '.
B. למרות שמשטח ההרכבה של הבורג עבר עיבוד, עדיין יש פגמים.
פתרונות:
א: יש לנקות את משטח הברגים בעלי חוזק גבוה אחד אחד לחלודה צפה, שמן וחורי בריחים. הברגים שיש לטפל בהם במניעת חלודה לפני השימוש לא ישמשו בהרכבה רשמית. על ידי אנשים מיוחדים.
ב: הטיפול במשטח ההרכבה צריך לקחת בחשבון את רצף הבנייה וההתקנה, כדי למנוע חזרה, ולנסות לטפל בו לפני ההנפה.

אם חוט הבורג של הבורג ניזוק, לא ניתן לנעול את הבורג בחופשיות לתוך האום, דבר שישפיע על מכלול הבורג.
ניתוח סיבה: אבזם החוט היה מקולקל ברצינות.
פתרונות:
(1) יש לבחור ברגים לפני השימוש, לאחר ניקוי חלודה לצורך התאמה מראש.
(2) לא ניתן להשתמש בברגים פגומים בורג כברגים זמניים, אין לכפות לתוך חור הבורג.
(3) מכלול הבריח שנבחר מראש יישמר בהתאם לשרוול, ולא יחליפו אותו בשימוש.
(1) יש לנקות את משטח הברגים בעלי חוזק גבוה בזה אחר זה לחלודה צפה, שמן וחורי בריחים. הברגים שיש לטפל בהם במניעת חלודה לפני השימוש לא ישמשו בהרכבה רשמית. מונפק על ידי אנשים מיוחדים.
(2) הטיפול במשטח ההרכבה צריך לקחת בחשבון את רצף הבנייה וההתקנה, כדי למנוע חזרה, ולנסות לטפל בו לפני ההנפה.
(2) תופעת ריתוך באתר: קשה להבטיח איכות; העיצוב דורש כי ריתוכי כיתה א 'ושנייה עם חדירה מלאה לא יאמצו גילוי פגמים אולטראסוניים; הקורות והעמודים העיקריים של הרצפה אינם מרותכים; אין קשת צלחת משמשת לריתוך.
פתרון: מבנה פלדה לפני ריתוך, ריתוך תעודת הבדיקה, מאמר ריתוך מכיל את הבחירה בהתאם לדרישות העיצוב, על פי ההנחיות והנהלים מחייבים שימוש באלקטרודה, משטח הריתוך לא חייב להיות סדק, הבזק, רמה 2 לריתוך לא יכולה להיות נקבוביות, סיגים, סדק במכתש, רמת הריתוך תנשוך קצה, תחת ליקויי ריתוך, כגון בדיקות לא הרסניות לרתך ברמה 2, בהתאם לדרישות הריתוך וחלקים של הכללים לבדיקת חותם הרתך. הריתוכים הבלתי מוסמכים לא יוסלקו ללא אישור, וייפטרו לאחר קביעת תהליך השינוי. תדירות תיקון הריתוך באותו חלק לא תעלה על פעמיים.

4. עיוות של רכיבים
(1) הרכיב מעוות במהלך ההובלה, וכתוצאה מכך כיפוף מת או איטי, מה שהופך את הרכיב לא ניתן להתקנה.
ניתוח סיבות:
1) עיוות הנגרם כתוצאה מריתוך במהלך ייצור הרכיבים מציג בדרך כלל כיפוף איטי.
2) כאשר יש להעביר את הרכיבים, נקודות הכרית התומכות אינן סבירות, כגון עץ הריפוד העליון והתחתון אינו בניצב, או שאתר הערימה שקוע, וכתוצאה מכך כיפוף מת או עיוות איטי של הרכיבים.
3) בהובלת רכיבים, עיוות נגרם מהתנגשות, שבדרך כלל מציגה עיקול מת.
צעדי מנע:
1) אמצעים להפחתת עיוות הריתוך יאומצו בייצור רכיבים.
2) בהרכבה ובריתוך, ננקט אמצעים כגון עיוות הפוך. רצף ההרכבה יעקוב אחר רצף הריתוך. יש להשתמש בכלי ההרכבה ולהרכיב מספיק תומכים למניעת עיוות.
3) למשלוח והובלה, שימו לב לתצורה הסבירה של נקודות כרית.
פתרונות:
1) עיוות כיפוף מת של החברים מטופל בדרך כלל בשיטת תיקון מכנית. השתמש בג'ק או בכלים אחרים לתיקון או עם להבת אוקסיאצטילן לאחר התיקון.
2) קח חימום להבה אוקסיאצטילן כדי לתקן את עיוות הכיפוף האיטי של המבנה.
(2) לאחר הרכבת חברי קורות הפלדה העיוות באורך מלא עולה על הערך המותר, וכתוצאה מכך איכות ההתקנה ירודה של קורת הפלדה.
ניתוח סיבות:
1) תהליך תפירה בלתי סביר.
2) גודל בלוטות ההרכבה אינו עומד בדרישות העיצוב.
פתרונות:
1) חברי ההרכבה יהיו מצוידים בשולחן הרכבה, אשר יישר את המשטח התחתון של החברים במהלך הריתוך כדי למנוע עיוות. שולחן ההרכבה צריך להיות נקודת משען אופקית, יש למנוע דפורמציה של ריתוך. במיוחד להרכבה הסופית של קרן הקורה או בחדר המדרגות, יש צורך להתאים את העיוות לאחר מיקום ריתוך, ולשים לב לגודל המפרקים בהתאם לעיצוב, אחרת החברים יתעוותו בקלות.
2) יש לחזק חברים בעלי קשיחות ירודה לפני הפיכתם ולרמה לאחר הפיכתם, אחרת לא ניתן לתקן אותם לאחר הריתוך.
(3) כאשר החברים קשים, הערך יבש או פחות מערך העיצוב. כאשר ערך הקשת של הרכיב קטן, הקורה האחורית של המתקן כפופה כלפי מטה. כאשר ערך הקשת גדול, גובה פני החול הוא קל לחרוג מהתקן.
ניתוח סיבות:
1) גודל הרכיבים אינו עומד בדרישות העיצוב.
2) במהלך הזקפה לא נעשה תיקון בהתאם לפער בין ערכים נמדדים ומחושבים.
3) לגשרים עם טווח קטן יש תואר קשת קטן ומתעלמים מהם בהרכבה.
פתרונות:
1) בדוק כל שלב אך ורק בהתאם לסטייה המותרת של מבני פלדה.
2) במהלך ההקמה, מדידת הקשת העליונה תימדד לאחר התקנת חלקי המוט והשלמת המפרק באתר, ויתבצעו התאמות אחרות במהלך הבנייה.
3) בתהליך ההרכבה הקטן, יש לשלוט בקפדנות על הסטייה המצטברת ולנקוט באמצעים לחיסול ההשפעה של הצטמקות ריתוך.

5. התקנת מבנה פלדה
(1) לפני הרמת עמוד הפלדה, יש לשלוט בקפדנות על גובה הבסיס ולמדוד אותו בצורה מדויקת, ומשטח היסוד יפולס בזהירות בהתאם לערך הנמדד; אם נוקטת שיטת הדיוס המשנית, חור המזיגה (כפול כמו חור הפליטה) נפתח בתחתית העמוד, המקום הלא אחיד בתחתית העמוד משוטח עם לוחית הגיבוי מפלדה, ולוח הפלדה בבסיס העמוד מסודר בהתאם לגובה העיצובי מראש. ולאחר מכן מאומצים את הדיוס המשני.
(2) לפני יציקת בסיס הבטון, הברגים המשובצים יתקעו בהתאם למיקום התכנון באמצעות הצ'אק הסטריאוטיפי כדי למנוע את התזוזה במהלך יציקת הבטון; יש להגדיל את החור השמור של לוח פלדה נמוך בעמוד, ויש לבצע את החור השמור לאחר קביעת מיקום החור.
(3) יש להרים את עמוד הפלדה במקומו בהתאם לנקודת התלייה המחושבת, ויש לאמץ את שיטת ההרמה מעל שתי נקודות. במהלך ההרמה, יש לתקן אותו באופן זמני כדי למנוע את עיוות ההרמה; יש להוסיף תמיכה זמנית בזמן שהעמודה במקום; יש לתקן את הסטייה האנכית לפני התיקון.
שנית, המסקנה
רק בתהליך ניהול הבנייה, לחזק את הצוות הטכני לתקני המפרט והנהלים התפעוליים, לימודי הכשרת עובדים, המוכנים האמיתיים לפני הבנייה, חיזוק בקרת האיכות בתהליך הבנייה, פיקוח ובדיקה, משחק פעיל לתפקיד של הבנייה, הפיקוח וכן היבטים שונים, עשו עבודה טובה בתהליך קבלת עבודות המדור כדי להבטיח את האיכות הכוללת של הנדסת מבני הפלדה.

טווח המוצרים העיקרי שלנו:

1. צינור פלדה (עגול/ מרובע/ מיוחד בצורת/ SSAW)

2. צינור צינור חשמלי (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. קטע פלדה בצורת קר (C /Z /U /M)

4. זווית פלדה וקרן (V זווית בר / קרן H / קרן U)

5. אביזרי פיגומים מפלדה

6. מבנה פלדה (עבודות מסגרות)

7. תהליך דיוק על פלדה (חיתוך, יישור, השטחה, לחיצה, גלגול חם, גלגול קר, הטבעה, קידוח, ריתוך וכו '. על פי דרישת הלקוח)

8. מגדל פלדה

9. מבנה הרכבה סולארית